1. Құюға арналған қалып материалдарын таңдау
Қалып материалдарын таңдау тұрғысынан қазіргі негізгі таңдау - өрескел соғу процесі арқылы соғылған H13 болат материалы.Жоғары температурада сөндіру және шынықтыру өңдеу арқылы болат материалындағы карбидтер біркелкі таралумен ақылға қонымды реттелген бөлуді құрайды.Соғу өңдеуден кейін болат материалының қаттылығы 46-49HRC жетуі мүмкін, бұл тозуға төзімділікті, коррозияға төзімділікті жақсартады және шаршауға төзімділік айтарлықтай жақсарды.
2. Қалып құймаларының құрылымдық дизайнын оңтайландыру
Құю қалыптарында ақылға қонымды құрылымдық дизайнды пайдалану олардың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
Мысалы:
① Қадамдық өзек металл сұйықтығының құйма қалып бетіндегі адгезия күшін азайта алады;
② Қос өзекті құю құрылымы балқытылған металдың жұқа өзекке әсерін азайта алады;
③ Түтіктің көлденең қимасын дұрыс ұлғайту балқытылған металдың ағынының жылдамдығын арттыруға және балқытылған металдың құю қалыпқа әсерін азайтуға болады;
④ Интегралды толып жатқан ойық құрылымы құймалардың деформациясын тиімді төмендетеді және құймалардың сапасын жақсартады;
⑤ Қосылу қуыстың жалпы қаттылығын төмендетеді және бұл факторды құю қалыптарының құрылымдық жобасында ескеру қажет;
⑥ Құю пішінінде жарықтар жиі пайда болатын жерде кірістіру құрылымын жобалаңыз.Пішінді пайдалану кезінде, егер жарықтар пайда болса, пішінді толығымен ауыстыру қажет емес.Кірістіруді жай ғана ауыстыру құю қалыптарының негізгі бөлігінің қызмет ету мерзімін ұзартуға және шығындарды тиімді үнемдеуге мүмкіндік береді.
Fenda Mold |Құюға арналған қалып ерітіндісі
Хабарлама уақыты: 17 қазан 2023 ж