Негізгі ақпарат
Өнім атауы | Жоғары қысымды құю қалып |
Қалып материалы | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 т.б. |
Құю қорытпасы | Алюминий |
Қуыс саны | Бір қуыс, көп қуыс немесе аралас қуыс |
Тоннаж | 200Т-2000Т |
Емдеу | Термиялық өңдеу, азоттау, жылтырату және т.б. |
Моль өмірі | 30000 сурет, 50000 сурет, 80000 сурет өнімге байланысты |
Қолданбалар | 1. Автомобиль бөлшектері; |
2. Шамдар мен шамдардың бөлшектері; | |
3. Электр аспаптарының бөлшектері; | |
4. Телекоммуникациялық бөлшектер; | |
5. Өнеркәсіптік аппаратура және машина қосалқы бөлшектері; | |
6. Тұрмыстық техниканың бөлшектері; | |
7. Жиһаз бөлшектері; | |
Тоқтау | 35-60 күн |
Арнайы сұраныс | Тұтынушының сұранысы бойынша |
Біз алюминий құю қалыптары зауытымыз, мұнда сіз максималды пайдаңызға кепілдік беретін жоғары қысымды құю құралын ала аласыз.Біз әдетте тұтынушылармен қысымды құю қалыптары туралы егжей-тегжейлі сөйлесеміз, содан кейін тұтынушы қысымды құю қалыптарымен қанағаттанғанша үлгілер жасаймыз.
Біз теңшей аламыз, бірақ олармен шектелмей:
Алюминийден құйылатын автобөлшектердің қалыптары
Алюминийден құйылатын телекоммуникациялық корпустың қалыпы
Алюминийден құйылатын электр құралдарының қалыптары
Алюминий құю электр құралдары корпусының қалып
Алюминий құйылған автоматты беріліс қорабы корпусының қалыпы
Алюминий құйма автоматты су сорғы корпусының қалып
Алюминий құюға арналған жеңіл корпустың қалыпы
Соның ішінде басқа алюминий жоғары қысымды құю құралдары.
FENDA алюминий құю қалыптарын өндіру процестері
Алюминий қорытпасынан құю қалыптарын жасау процестерінің негізгі қадамдары: CNC фрезерлік процесс, термиялық өңдеу, EDM процесі, WEDM процесі, жылтырату және құрастыру
CNC фрезер процесі
Алюминий құю қалыптарын жасаудың алғашқы қадамы: қалып қуысын фрезерлеу үшін жоғары жылдамдықты өңдеу орталықтарын пайдаланыңыз, өнімнің пішіні үшін шамамен бір миллиметр өңдеуге рұқсат қалдырыңыз.Бұл термиялық өңдеуден кейін белгілі бір деформацияға арналған.
Бастапқы фрезерлеуден кейін қалып қуысы термиялық өңдеуге жіберіледі.
Термиялық өңдеуден кейін қуыстар қайтып келгенде, қайталама өңдеу жүргізіледі.Біз бұл процесті ұсақ өңдеу деп атаймыз.Бұл жолы барлық өлшемдер пішін дизайны сызбасына сәйкес
EDM процесі
Екі рет өңдеуден кейін, жоғары жылдамдықпен кесу арқылы кесу қиын кейбір учаскелер әлі де бар, содан кейін олар EDM арқылы аяқталады.
Қалып бетінде көптеген терең ойықтар мен тар саңылаулар мен күрделі қуыстар бар, оларды фрезерлік станоктармен өңдеу қиын.Бұл EDM электр разрядын өңдеуді қажет етеді.
Сонымен қатар, EDM әсіресе жоғары өңдеу дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығын қажет ететін кейбір бөлшектер үшін жиі қолданылады.
WEDM процесі
WEDM (сым кесу) жұмыс принципі металды алып тастау және пішінді кесу үшін дайындамада импульстік ұшқын разрядын орындау үшін электрод ретінде үздіксіз қозғалатын жұқа металл сымды (электрод сымы деп аталады) пайдалану болып табылады.
Қалыптағы эжектор саңылаулары, сондай-ақ өңдеуге келмейтін кейбір өткір бұрышты, арнайы пішінді тесіктер және керек-жарақтар сым кесу арқылы аяқталады.
Осы процестен кейін зең қуысы жылтыратылады.Ал соңғы процесс, алюминий құю қалыптарын жинап, сынақтан өткізу.
Жоғары сапалы тапсырыс бойынша құю қалыптарын әзірлеуге келетін болсақ, процестің жалпы табысына бірнеше әсерлер ықпал етеді.Fenda сіздің жобаңыздың сипаттамаларына сәйкес алюминий құю қалыптарын өндіру қызметтерін ұсынады.Fenda құю қызметінің келесі артықшылықтарын ұсынады:
Зауыт профилі
Fenda, Қытайдағы алюминий құю өндірушісі, құйма өндірісінде жоғары сапалы өнімдерді мақтанышпен ұсынады.Құрал-саймандық дизайннан құйма бөлшектерін өндіруге, CNC өңдеуге, өңдеуге және орауышқа дейін біз алюминийді құюдың барлық қажеттіліктері үшін жан-жақты және үнемді шешімдерді ұсынамыз.
Кілтті шешімдер, сарапшылар тобы және жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді жеткізу міндеттемесі арқылы біз шығындарды үнемдеуге және жобаларыңызды біркелкі жүргізуге көмектесеміз.Келесі жобаңыз үшін бізге хабарласыңыз.